起重設備搬運作業安全技術操作規程

　　起重設備搬運作業安全技術操作規程

　　為保證設備起重設備搬運運輸及吊裝作業安全可靠的進行，確保無人身事故和設備事故，作業中必須嚴格按操作規程進行工作有關安全操作規程如下：

　　1、起重設備搬運工必須經過有關部門考試合格后，發給特殊工種安全操作證，才能獨立參加作業;未經考試合格的人員，不得單獨進行起重設備搬運作業;進入現場必須穿戴好安全防護用品。

　　2、必須熟悉所用起重搬運機械及工具的基本性能，作業前應認真檢查使用的設備或工具是否良好，不完好的設備不能投入使用。

　　3、嚴禁使用已報廢的起重機具、其中器具及各種繩索。

　　4、根據物體設備的重量、體積、大小、形狀及種類，采用適當的起重搬運方法。吊運時，必須保持物件重心平穩，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件，或站在物體上起吊。搬運大型物體設備必須有明確標志(白天掛紅旗，晚上懸紅燈)。

　　5、在起重各種物件前應進行試吊，確認可靠后方可正式吊運。

　　6、使用桅桅桿或三角架起吊重物時，應綁扎牢固，桿腳固定牢靠。三角架的桿距應基本相等，腳與地面的夾角不得小于60°，不得斜吊。

　　7、使用千斤頂時，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。

　　8、使用滾杠搬運設備時，滾杠兩端不宜超出工件地面過長，擺放滾杠人員不準戴手套，大拇指應放在滾杠孔外，其他四指放入滾杠孔內，禁止滿地抓，并應設監護人員;操作人員不準在重力傾斜一方操作;鋼絲繩穿過通道，應掛明顯標志;危險區域內禁止人員通過及停留。

　　9、吊運重物時，盡可能不要使重物離地面太高;在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過，所以人員不準在重物下停留或行走;不得將重物長時間懸吊在空中。

　　10、搬運設備前應清理起吊地點及運行道路上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇恰當的位置及隨物護送的線路。

　　11、工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子(如鋼絲繩、鏈條等)，吊運中如發現捆縛松動或吊運工具出現異樣，發出怪聲，應立即停止操作進行檢查，決不能有僥幸心理。

　　12、翻轉大型物件時應事先放好襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁站在重物傾斜的一方。

　　13、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩或鏈條的分股面夾角不得超過120°。

　　14、如吊運物件有油污，應將捆綁處油污擦凈，以防滑動，銳邊棱角應用軟物襯墊，以防損壞或割斷吊繩。

　　15、吊運物件時，應將附在物件上的活動件固定或卸下，防止物件重心偏移或活動件滑下傷人。

　　16、吊運成批物件時，必須使用專用吊桶、吊斗等工器具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩，避免互相碰撞。

　　17、卸下吊運物件時，要墊好木枕;不規則物體要加支撐，保持平穩;不得將重物壓在電氣線路和管路上面，或堵塞通道;物體堆放應整齊平穩。

　　18、搬運大型設備或物件時，必須由兩人操作，并由一人負責指揮;在卸到運輸車輛時，要觀察重心是否平穩，確認松綁后不致傾倒方可松綁卸物。

　　19、利用兩臺或兩臺以上起重機械同時起吊一重物設備時，應在部門主要技術負責人領導下進行，起吊重量不得大于起重機械允許總起重量的75%，重量的分布不得超過任何一臺起重機械的額定負荷，且要保證兩臺起重機之間有一定的距離，以免碰撞;操作時指揮要統一，動作要協調。

　　20、如有其他人員協同掛鉤工作時，應由起重掛鉤工負責安全指揮和搬運，任何情況下都不得讓他人代替掛鉤重物。

　　21、設備搬運開始前，必須招呼周圍人員離開，掛鉤工退到安全位置，然后發出起吊信號;物件起吊后，操作人員要注意力集中，隨時注意周圍情況，不可隨意離開工作崗位。

　　22、多人操作時，應由一人負責指揮：起重設備搬運工應熟悉各種指揮信號，使用起重機械時應與司機密切配合，并嚴格執行起重作業“十不吊”的規定。(1、歪拉斜位不吊。2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。3、超額定負荷不吊。4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。5、未打固定卡子不吊。6、氧氣瓶，乙炔發生器等有爆性物件不吊。7、埋在地下的物件不吊。8、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。9、工件上站人或工件有浮放。10、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。)

　　23、在離地面兩米以上的高處作業時，應執行高空作業的安全操作規程。

　　24、工作結束后，應清理作業場地，將所有器具擦拭干凈，做好維護保養工作，并注意保管。

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